造成封口機封口后擠壓就會裂開的原因 |
發布時間:2012-09-24 點擊次數:2191 |
(1)熱封溫度不夠 電磁感應鋁箔封口機 只需適當提高熱封溫度即可解決問題。 (2)熱封刀的刀面不夠平整 感應封口機 熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調節熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個彈簧。高速鋁箔封口機造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。 解決方法是重新校正中間螺桿的位置,使其處于水平狀態。如果上、下熱封刀不平衡,則要通過調節壓力彈簧來實現,調節到適中即可。讓彈簧向外退時,熱封刀將向下墜;將下刀片的彈簧向上施緊時,熱封刀將向上移動。 (3)冷壓膠輪壓力不均 塞墊機 冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障,解決方法同種情況差不多。 對封口處進行剝離試驗時,感應封口機出現一半封合牢固、高速鋁箔封口機一半分離的現象,這樣的包裝袋封口質量仍不合格,因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。 (1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均 熱封刀和冷壓刀上的調節是一致塞墊機的。 (2)熱封刀的刀面不夠平整 電磁感應鋁箔封口機 |