一、產品介紹:
熱壓鋁箔封口機是一種用于密封鋁箔蓋在各種容器(如塑料杯、玻璃瓶等)上的設備。它采用熱壓技術,在高溫下將鋁箔與容器表面緊密結合,形成一個可靠的密封,以保護內部產品的新鮮度和質量。
熱壓鋁箔封口機通常具有以下特點和功能:
1.自動化操作:設備具備自動送料、封口和排出功能,提高生產效率。
2.溫度控制:可以精確控制封口溫度,以適應不同類型的容器和產品要求。
3.封口速度:快速封口速度,能夠滿足大批量生產的需求。
4.封口質量:通過均勻的加熱和良好的封口壓力,確保封口質量穩定可靠。
5.多功能性:適用于不同尺寸和形狀的容器,可根據需要進行調整和定制。
6.操作簡便:用戶友好的界面和控制系統,方便操作和維護?! ?/div>
二、故障以及處理方法:
1.封口不牢的原因是冷壓膠輪壓力不合適,熱封速度過快,熱封溫度不夠,熱封薄膜質量有問題,遇到這種情況可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。
2.溫度表顯示失靈,封口溫度失控,熱封溫度不恒定,封口處不是被燒焦,就是封合不牢,封口變形,很難看,造成該故障主要原因是溫度計已壞,必須修理;另外,熱電耦可能也壞了,不能正常地將感應溫度傳至溫度計上。換上同型號、同規格的熱電耦即可。
3.熱壓鋁箔封口機走走停停,速度不一致的原因主要是電動機的軸桿連接處與變速箱連接處出現脫落、松弛現象,重新緊固螺絲,使之全部吻合,問題也就解決了。
4.封口處出現不規則痕紋及氣泡,此類故障較為常見,主要是由于冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕跡,直接反映到包裝上,使封口處出現較多的明顯痕紋,設備使用時間長了,高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物,造成高溫帶不光滑、不平整,使得封口受熱不均勻,經冷壓輪壓合后出現氣泡。更換冷壓膠輪,清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。